Modül · Üretim Planlama

Üretimi siparişten maliyete tek kayıtta yönetin

Ürün ağacı ve rotadan MRP’ye, üretim emrinden teyide; her hareket stoğa, maliyete ve muhasebeye aynı anda yazılır.

URT-01

Hadron’da teyitli bir üretim emri: bileşenler, emir özeti ve standart maliyete göre sapma

Neler yapar

Planlamadan maliyete, sahada eksiksiz

Üretim ekibinin her gün kullandığı araçlar, tek ekranda.

URT-02

Hadron’da ürün ağacı düzenleme ekranı: bileşenler, miktarlar ve birimler

Ürün ağacı ve rota

Çok seviyeli ürün ağaçları, operasyon rotaları ve iş merkezleri. Varyantlar ana ürünün ağacını devralır.

MRP ve planlı emirler

Talep, stok ve açık emirlere göre planlı emir önerir. Siparişe göre üretimde her emir kendi siparişine bağlanır.

Fason üretim

Rotadaki fason adım satınalma siparişini kendisi açar; maliyet emre akar, gönderilen ve dönen miktardan fire ölçülür.

Parti ve seri izlenebilirliği

Tüketimde parti son kullanma tarihine göre seçilir; partiden hammaddeye ve müşteriye, iki yönde izlenir.

Gerçek maliyet

Malzeme, aktivite, fason ve genel üretim gideri emirde toplanır; standart maliyetle farkı kapanışta hesaplanır.

URT-03

Serbest bırakılmış bir üretim emri: durum çizgisi, bileşenler ve emir özeti

Üretim emri ve teyit

Serbest bırakmada bileşenler kontrol edilir; kısmi ve operasyon bazlı teyitle tüketim ve mamul girişi işlenir.

Nasıl işler

Talepten kapanışa beş adım

Her adım bir öncekinin kaydını kullanır; hiçbir bilgi ikinci kez girilmez.

1

Talep

Satış siparişleri ve stok ihtiyacı planlamaya girer.

  • Stoğa ve siparişe üretim malzeme bazında seçilir
  • Siparişe üretimde her emir kendi satış siparişine bağlanır
  • Satış siparişi üretilen, üretimde ve planlanan miktarı gösterir
URT-04

Üretim emirleri listesi: mamul, teyit edilen miktar, tesis ve durum

2

Planlama

MRP planlı emir önerir; planlamacı onaylayıp üretim emrine çevirir.

  • Talep, stok, güvenlik stoğu ve açık emirler hesaba katılır
  • Satın alınan malzeme için satınalma talebi önerilir
  • Operasyonlar kapasiteye göre ileri ya da geri çizelgelenir
URT-05

Kaynak ve kapasite yükü raporu: iş merkezi bazında emir sayısı ve süreler

3

Serbest bırakma

Bileşenlerin yeterliliği kontrol edilir, emir sahaya iner.

  • Bileşenlerin tarihe göre yeterliliği kontrol edilir
  • Rotada fason adım varsa satınalma siparişi kendiliğinden açılır
  • Operatör emri saha terminalinde barkodla açar
URT-06

Serbest bırakmadan önce bileşen kontrolü: gereken, mevcut ve eksik miktar

4

Teyit

Üretilen miktar, tüketilen malzeme ve parti ekrandan ya da saha terminalinden girilir.

  • Kısmi ve operasyon bazında teyit
  • Tüketim, mamul girişi ve hurda aynı işlemde
  • Parti yönetimli malzemede tarihi en yakın parti önce tüketilir
URT-07

Üretim teyidi formu: teyit ve hurda miktarı, kayıt tarihi, çıktı partisi

5

Maliyet ve kapanış

Gerçek maliyet emirde toplanır; fark muhasebeye aynı işlemde yazılır.

  • Malzeme, iş merkezi aktivitesi, fason ve genel gider emirde
  • Standart maliyetle fark kapanışta muhasebeye aktarılır
  • Dönem sonunda devam eden üretim bilançoya postalanır
URT-08

Devam eden iş raporu: emir bazında fiili ve standart maliyet

SSS

Üretim planlama hakkında

Devreye almadan önce en çok sorulanlar.

Evet. Planlama stratejisi malzeme ve tesis bazında belirlenir. Stoğa üretilen malzemede talepler birleştirilir. Siparişe göre üretilen malzemede her planlı emir kendi müşteri siparişine bağlı kalır ve depodaki serbest stok başka bir müşterinin siparişine sayılmaz.

Fason adım rotada tanımlanır. Emir serbest bırakıldığında fasoncu için satınalma siparişi kendiliğinden açılır. Malzeme fasoncuya gönderilir, dönen ürün teslim alınınca fason maliyeti üretim emrine yazılır. Fire raporu her fason sipariş için gönderilen ve dönen miktarı gösterir.

Hayır. Malzeme tüketimi, aktivite ve fason maliyeti teyit ve mal girişiyle emre anında yazılır. Emir kapanınca standart maliyetle fark hesaplanır ve aynı işlemde muhasebeye aktarılır.

Operatörler Android saha terminaliyle üretim emrinin barkodunu okutup teyit girer. Girilen her teyit, ofisteki ekranla aynı kayda yazılır; ayrıca aktarım gerekmez.

Son kullanma tarihi en yakın parti önce tüketilir (FEFO). Bloke edilmiş ya da süresi geçmiş partiler seçilmez. Tüketilen partiler üretilen partiye bağlanır; böylece mamulden hammaddeye geri, hammaddeden onunla üretilen partilere ve bu partilerin gittiği müşterilere ileri izlenebilir.

Evet. Gıda ve kimya gibi proses üretiminde reçete ve fazlarla çalışan proses emirleri kullanılır; fazlara kalite kontrolleri bağlanabilir. Parçalı ve proses üretimi aynı sistemde birlikte yürür.

Hadron’u kendi
verinizle görün

Yarım saatlik bir demoda süreçlerinizi Hadron üzerinde birlikte kuralım.