Siparişten sevkiyata, fabrikanın tamamı tek kayıtta

Ürün ağacından kapasiteye, saha teyidinden gerçek maliyete; metal, makine, plastik ve elektrik ekipmanı üreticileri için bulut ERP.

Atölyede ellerindeki talaş tozunu silkeleyen bir usta
Sektörün sorunları

Fabrikanın bildik dertleri, kalıcı cevapları

Planlamada, sahada ve muhasebede ayrı ayrı tutulan bilgiyi tek kayda taşıyoruz.

Hangi iş ne zaman biter, kimse bilmiyor

Termin tahtada ya da Excel’de; bir makine arıza yapınca bütün plan elle yeniden yazılıyor.

Hadron’da

Operasyonlar iş merkezi kapasitesine, tesisin çalışma günlerine ve planlı duruşlara göre ileri ya da geri çizelgelenir; sonlu kapasite seçilirse dolu günler atlanır. Kapasite raporu iş merkezlerinin doluluğunu gösterir.

Malzeme eksik, emir yarım kalıyor

Üretime başlanınca bir bileşenin olmadığı anlaşılıyor; satınalma son dakikada koşturuyor.

Hadron’da

İhtiyaç planlaması talebi, stoğu ve açık emirleri hesaba katıp planlı emir ve satınalma talebi önerir. Emir serbest bırakılırken bileşenlerin yeterliliği kontrol edilir.

Sahadan bilgi kâğıtla geliyor

Üretilen miktar ve harcanan malzeme vardiya sonunda forma yazılıyor, ertesi gün sisteme giriliyor.

Hadron’da

Operatör Android saha terminalinde iş emrinin barkodunu okutup teyit girer. Malzeme tüketimi, mamul girişi ve maliyet aynı anda, ofisteki ekranla aynı kayda yazılır.

Fason işlerde maliyet kayboluyor

Kaplama, ısıl işlem ve boya dışarıda yapılıyor; fason bedeli ürünün maliyetine hiç yansımıyor.

Hadron’da

Fason adım rotada tanımlanır; satınalma siparişi kendiliğinden açılır, fasoncudaki malzeme ayrı izlenir, maliyet üretim emrine akar ve fire raporlanır.

Gerçek maliyet ay sonunda bile belli değil

Ürünün kaça mal olduğu yıllık bir tahmine dayanıyor; fiyat verirken tahmin yürütülüyor.

Hadron’da

Malzeme, iş merkezi aktivitesi, fason ve genel üretim gideri emirde toplanır; standart maliyetle fark kapanışta muhasebeye yazılır. Dönem sonunda devam eden üretimin maliyeti bilançoya postalanır.

Değer zinciri

Siparişten maliyete, tek kayıtta

Her adım bir öncekinin kaydını kullanır; hiçbir bilgi ikinci kez girilmez.

  1. 01

    Sipariş

    Satış siparişi ve stok ihtiyacı planlamaya girer.

  2. 02

    Planlama

    MRP planlı emir ve satınalma talebi önerir.

  3. 03

    Çizelgeleme

    Operasyonlar kapasiteye ve çalışma günlerine göre dizilir.

  4. 04

    Üretim ve teyit

    Saha terminalinden teyit; tüketim ve mamul girişi anında.

  5. 05

    Kapanış ve maliyet

    Gerçek maliyet, fark ve devam eden üretim muhasebede.

Yol haritası

İmalat için sırada olanlar

Bu yetenekler bugün üründe yok; planlandı. Sırayı ve zamanlamayı müşterilerimizin ihtiyacı belirliyor — demoda konuşalım.

Planlandı

Vardiya bazlı kapasite

İş merkezi kapasitesinin vardiya sayısı ve saatlerinden hesaplanması; bölüme göre farklı vardiya düzeni.

Planlandı

Kalıp ve aparat yönetimi

Operasyona kalıp atama, baskı sayacı ve ömre göre bakım uyarısı.

Planlandı

Teslim tarihi taahhüdü

Sipariş girilirken stok ve kapasiteye göre ulaşılabilir teslim tarihinin hesaplanması.

Kullanılan modüller

İmalat için bir araya gelen modüller

Hepsi aynı kayıt üzerinde çalışır; biri güncellenince diğerleri anında bilir.

SSS

Üreticilerin sorduğu

Demo öncesi en sık gelen sorular.

Evet. Planlama stratejisi malzeme ve tesis bazında seçilir. Stoğa üretilen malzemede talepler birleştirilir; siparişe üretilen malzemede her emir kendi satış siparişine bağlı kalır ve sipariş ekranı üretilen, üretimde ve planlanan miktarı gösterir.

Operasyonlar iş merkezi kapasitesine, tesisin çalışma günlerine ve planlı duruşlara göre ileri ya da geri çizelgelenir; sonlu kapasite seçilirse dolu günler atlanır. Vardiya sayısına göre kapasite hesabı henüz yok; yol haritamızda.

Operatörler Android saha terminaliyle iş emrinin barkodunu okutup teyit girer; kısmi ve operasyon bazında teyit desteklenir. Girilen her teyit ofisteki ekranla aynı kayda yazılır.

Evet. Fason adım rotada tanımlanır; emir serbest bırakılınca fasoncu için satınalma siparişi açılır. Gönderilen malzeme fasoncuda ayrı izlenir, dönen ürün teslim alınınca fason bedeli üretim emrinin maliyetine yazılır; fire her sipariş için raporlanır.

Evet. Dönem sonunda açık emirlerde biriken maliyet devam eden üretim olarak bilançoya postalanır; emir kapanınca standart maliyetle fark aynı işlemde muhasebeye aktarılır.

Evet. Kalite kontrolü açık malzemede üretim teyidiyle muayene kaydı açılır ve üretilen miktar kalite stoğunda bekler. Kullanım kararıyla serbest bırakılır, bloke edilir ya da hurdaya ayrılır; hurda maliyeti aynı işlemde muhasebeye yazılır.

Hadron’u kendi
verinizle görün

Yarım saatlik bir demoda süreçlerinizi Hadron üzerinde birlikte kuralım.

Demo isteyin