Her parça izlenebilir, her maliyet yerinde
Otomotiv yan sanayi için seri ve parti izlenebilirliği, fason süreçler, kalite kontrolleri ve gerçek maliyet; tek kayıtta, bütün tesislerinizde.
Yan sanayinin günlük dertleri, kalıcı cevapları
Denetimde, geri çağırmada ve maliyet toplantısında aranan bilgiyi tek kayda taşıyoruz.
Geri çağırmada kapsam bulunamıyor
Hatalı bir parti çıktığında hangi sevkiyatla hangi müşteriye gittiğini bulmak günler sürer; kapsam büyüdükçe maliyet de büyür.
Parti soyağacı tüketilen hammaddeden üretilen partiye, oradan sevkiyat kalemine ve müşteriye uzanır. Hatalı partiden hem tedarikçiye hem müşteriye tek zincirde gidilir.
Seri numaraları listede tutuluyor
Güvenlik parçalarında her parçanın numarası tek tek izlenmeli; ayrı tutulan bir liste denetimde yetmez.
Seri yönetimli malzemede mal girişi, üretim teyidi ve sevkiyat, miktar kadar seri numarası ister. Her seri numarasının pasaportu tedarikçiden müşteriye bütün hareketlerini gösterir.
Kaplama ve ısıl işlem fasonu görünmüyor
Galvaniz, boya ve ısıl işlem dışarıda yapılır; fasoncudaki malzeme ve fason maliyeti gözden kaçar.
Fason adım rotada tanımlı; satınalma siparişi kendiliğinden açılır. Fasoncudaki malzeme ayrı izlenir, maliyet üretim emrine akar, gönderilen ve dönen miktardan fire raporlanır.
Kalite kayıtları dağınık
Giriş kontrolü bir tabloda, hat kontrolü başka yerde; tedarikçi performansı yıl sonunda tahminle değerlendirilir.
Mal girişi, üretim teyidi ve sevkiyatta kontrol partisi kendiliğinden açılır. Girişte kontrol edilecek miktar kalite stoğunda bekler; kararla serbest bırakılır, reddedilir ya da hurdaya ayrılır. Tedarikçi kalite puanı kontrol sonuçlarından hesaplanır.
Parça maliyeti tahmine dayanıyor
Standart maliyet yıllar önce hesaplanmış; gerçek maliyetle farkı ay sonunda bile görülmüyor.
Her üretim emri malzeme, aktivite, fason ve genel gideri toplar. Standart maliyetle fark emir bazında raporlanır ve emir kapanınca muhasebeye aynı işlemde yazılır.
Tedarikten sevkiyata, tek kayıtta
Her aşama bir öncekinin partisini, seri numarasını ve maliyetini devralır.
- 01
Tedarik
Malzeme parti ve seri numarasıyla girer; giriş kontrolü kendiliğinden açılır.
- 02
Üretim
Presleme, işleme ve montaj; teyitle tüketim, parti ve seri işlenir.
- 03
Fason işlem
Kaplama, boya, ısıl işlem; malzeme fasoncuda izlenir, maliyet emre akar.
- 04
Kalite
Hat ve sevkiyat kontrolleri; her kontrol kararı kayda ve tedarikçi puanına geçer.
- 05
Sevkiyat
SSCC barkodlu koli ve paletler; e-İrsaliye ve e-Fatura belgesi üretilir.
Otomotiv için sırada olanlar
Bu yetenekler bugün üründe yok; planlandı. Sırayı ve zamanlamayı müşterilerimizin ihtiyacı belirliyor — demoda konuşalım.
Müşteri çağrıları ve EDI
Teslimat çizelgelerinin (DELFOR, DELJIT) doğrudan alınması; çağrıların sipariş ve planlamaya kendiliğinden akması.
Kanban ve hat sonu tüketim
Seri hatlarda emirsiz tekrarlı üretim; teyitte bileşenlerin kendiliğinden tüketilmesi (backflush).
Ölçüm bazlı kalite
Karakteristik ve ölçüm değerleri, SPC, kontrol planı, PPAP dosyası ve analiz sertifikası.
Kalıp ve fikstür yönetimi
Operasyona kalıp atama, baskı sayacı ve sayaca bağlı bakım uyarısı.
Vardiya ve OEE
İş merkezi başına vardiya takvimi; kapasite ve çizelgeleme vardiyaya göre, OEE tek yüzde olarak.
Otomotiv için bir araya gelen modüller
Hepsi aynı kayıt üzerinde çalışır; biri güncellenince diğerleri anında bilir.
- Üretim PlanlamaÜrün ağacı, rota, MRP, üretim emri, fason ve gerçek maliyet
- Satınalma & StokSatınalma, parti ve seri yönetimi, fasoncudaki stok
- Kalite YönetimiGiriş, üretim ve sevkiyat kontrolleri; tedarikçi kalite puanı
- Depo YönetimiSSCC barkodlu koli ve palet, göz bazında stok, sayım
- Satış & DağıtımSipariş, sevkiyat, e-İrsaliye ve e-Fatura
- Finans & MuhasebeHer hareket aynı işlemde muhasebede
Yan sanayi firmalarının sorduğu
Demo öncesi en sık gelen sorular.
Parti soyağacı, üretilen partiden tüketilen hammadde partilerine ve sevkiyat kalemlerinden müşteriye kadar uzanır. Hatalı partiyi açtığınızda hangi sevkiyatla hangi müşteriye gittiği ve hangi tedarikçi partisinden üretildiği tek zincirde görünür.
Seri yönetimli malzemede evet: mal girişi, üretim teyidi ve sevkiyatta miktar kadar seri numarası istenir; eksik ya da fazla girişe izin verilmez. Seri yönetimi olmayan bir malzemeye seri numarası girilmesi de reddedilir.
Evet. Fasoncuya gönderilen malzeme stokta fasoncu adına ayrı izlenir; dönen ürün teslim alınınca tüketilir. Fire raporu gönderilen ve dönen miktarı karşılaştırır, fason maliyeti üretim emrine yazılır.
Henüz değil. Bugün müşteri çağrıları satış siparişi olarak girilir ve MRP bu siparişlerden planlar. EDI ile teslimat çizelgesi alma yol haritamızda; sırasını müşterilerimizin ihtiyacı belirliyor.
OEE’nin bileşenlerini ölçüyoruz: iş merkezi bazında plansız duruş, planlı ve fiili operasyon süresi, üretilen ve fire miktarı. Tek bir OEE yüzdesi için kullanılabilirliğin vardiya takvimine göre hesaplanması gerekiyor; vardiya planlama yol haritamızda. O zamana kadar yüzde üretmiyoruz, çünkü tahmine dayalı bir sayı olurdu.
Evet. Her üretim emri malzeme, aktivite, fason ve genel gideri toplar. Maliyet sapma raporu emir bazında standart ve fiili maliyeti, tutar ve yüzde farkıyla gösterir; emir kapanınca fark muhasebeye aynı işlemde yazılır.
Hadron’u kendi
verinizle görün
Yarım saatlik bir demoda süreçlerinizi Hadron üzerinde birlikte kuralım.